Ohne den Einsatz von Turbos bei modernen Kraftstoffmotoren kann die maximale Leistung und Reduzierung von Verbrauch und Emissionen niemals erreicht werden. Infolgedessen nimmt der Turbolader in modernen Motorsystemen einen besonderen Platz ein und muss optimal funktionieren, um die beabsichtigten Wirkungsgrade zu erreichen.

Positionierung von Kolbenringen in einem Turbolader

Dieser hohe Wirkungsgrad wird natürlich teilweise durch eine gute Abdichtung erreicht. Euroring verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung technisch hochwertiger Produkte für den Einsatz in Turbosystemen.
Neue Erkenntnisse in Bezug auf Design, Materialauswahl und Oberflächenbehandlung bieten immer Raum für die Verbesserung bestehender oder neuer Systeme.

Wir produzieren nach Ihren technischen Vorgaben oder möchten durch die Anwendung neuer Designs zur Reduzierung des „Blow by“ beitragen.

Turbolader werden u.a. in folgenden Bereichen eingesetzt;
– Verbrennungsmotoren
– Schifffahrt
– Energiegewinnung
– Züge
– Schwere mechanische Fahrzeuge
– Luft- und Raumfahrt

Die Temperatur ist auf der Seite am höchsten, auf der die Abgase das Turbinenrad antreiben. Die erfordert die Verwendung von hochtemperaturbeständigen Stahlsorten. Alle Arten von Wärme- und Oberflächenbehandlungen können angewendet werden, um die Lebensdauer und die Laufeigenschaften positiv zu beeinflussen.

Verhaktem Stoß Kolbenringe für Turbolader

Die Kompressorseite ist mit weniger extremen Bedingungen konfrontiert, dies ermöglicht die Verwendung von hochwertigem Gusseisen. Spezielle Legierungen sorgen hierbei für eine bessere Leistung.

Unsere Materiallieferanten wissen, dass die Qualität der von uns gekauften Rohstoffe von entscheidender Bedeutung ist. Alle gelieferten Materialien haben mindestens ein NEN 10204 3.1-Zertifikat.

Materialien und Behandlungen, die wir verwenden, sind;
– Spezielle Gusseisenlegierungen
– Temperaturbeständige Stahlsorten

Stoßausführungen;
– Gerader Stoß/Typ A
– Verhakter Stoß/Typ F
– Sonderausführungen